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在城市塑料固体废弃物处理方面，目前主要采用填埋、焚烧和回收再利用三种方法。因国情不同，各国有异，美国以填埋为主，欧洲、日本以焚烧为主。熔融再生是将废旧塑料重新加热塑化而加以利用的方法。从废旧塑料的来源分，此法又可分为两类：一是由树脂厂，加工厂的边角料回收的清洁废塑料的回收;废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同，价格也不同。首先是颜色，颜色越浅(甚至无色透明)，则利用范围越广，如白色，既可调成多种其它颜色，也可做回白色产品，同样价也高。其次是因为产品的需要，在原料加入了各种成份。

填充改性 通过添加填充剂改善废旧塑料的性能，增加制品的收缩性，提高耐热性等。

增强改性 加入玻璃纤维、 合成纤维、天然纤维等，提高热塑性废旧塑料的强度和模量，从而扩大应用范围。

增韧改性 使用弹性体或共混热塑性弹性体与回收的废旧塑料共混进行增韧改性。

共混改性将废旧塑料与其他物质通过特定的加工手段和方法混合在一起，使改性后的共混材料兼具两者的性能。体现出彼此性能互补，也被称为“高分子合金”。

热裂解。废塑料的分离较为复杂，若将它们分离后再裂解，要花费一定的设备投资、能源和时间，回收成本较高。热裂解一般是在反应器中使那些无法分选和污染的废塑料加热到其分解温度（600~900℃）使其分解，吸收、净化得到可利用分解物，主要利用废塑料热裂解温度特性的差异采用分段热裂解分离回收。各种废塑料都有自己的热裂解温度特性，对常见的废塑料PVC、PE、PP、PS通常进行分段热裂解。通过控制热裂解温度，对废塑料混合物进行分段裂解。

材料回收利用是保持塑料的高分子状态，进行熔融、溶解，然后加工成型成新的产品的方法。相比石化来源的塑料，生物分解塑料也应该***行重复多次使用，然后进行材料回收利用。材料回收利用中难点在于异种聚合物和添加剂的混入，和混入了部分水解后的聚合物。生物分解塑料和PET等通用塑料一样，收集后要进行杂质分离、挑选、粉碎等前处理，然后进行熔融、颗粒化等处理。一般地，根据塑料的用途不同，对性能的要求也会不同。