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废铝回收再生的工序

作为废铝回收的一个重要组成部分，易拉罐由于成份组成复杂，回收难度大，一直是我国废铝回收行业中的短板。利用压渣机把出炉的铝渣中的铝进一步回收，提高金属收得率，选择的铝合金废料自动破碎分选生产线、侧井熔炼炉等设备均是提高铝渣回收率，提高生产效率，降低生产成本的设备。虽然我国的易拉罐回收率还比较高，但由于各种原因，回收到的废易拉罐形态已经遭到破坏，有些还被挤压打包，因此，运到工厂的废易拉罐很难进行体、盖、环的分离。目前国际上通用的办法是不分离，直接生产3004铝合金。

利用废易拉罐生产3004铝合金工艺流程如下：废易拉罐打包料粉碎——磁选去除铁质物质——回转窑炭化油漆——回转筛分振动脱碳——双室反射炉熔化——除杂除镁——调整成分——精炼细化除气——过滤——铸锭。

以上看来生产易拉罐罐体的3004铝合金重要的一步。

铝型材在拉伸过程中有哪些注意事项？

1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能***1消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等绝1对废品。

2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

废铝回收处理前需先对废铝进行不同等级分类

铝金属是我们日常生活中使用较多的一类金属，为了提高铝资源的利用率，就需要对各种废铝进行回收处理。浦东废铝回收不但保护了环境，而且有效利用了废铝资源，符合了可持续发展战略的目标。就种类单一废铝的收回再生使用处置办法而言，种类单一或根本不含其它杂质的废杂铝通常不作杂乱的预处置，仅仅按废料的种类和成分分类，独自堆积。浦东废铝回收处理前都要***行分类，将废铝分为不同的等级类别，这样做是因为废铝里面的杂质含量都不一样，所以要将杂质量不同的铝分别放在一起，可提高回收处理的效率。这一类的废铝回收一般可分为纯铝、变形铝、铸造铝等等几大种类。

铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。易拉罐熔化后，生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样，几乎没有多大变化。如何以简易的方法、低成本、有效的工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是***本行业的追求目标。