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塑料回收对工业的好处

1、提供二次材料，方便工业生产。回收的物品已是塑料这就意味着工厂不需要再将树脂加工，添加各种添加剂。从程序上讲大大减少了生产步骤，缩短了产品制成的时间，提高了工作效率。

2、减少耗能、耗资源。现今社会能源、资源紧缺。石油就是一个典型的例子。而塑料工业需大量的石油资源。回收塑料降低了对石油资源的依赖。同时塑料的二次材料加工比原材料加工所耗能低得多。生成一般塑料包装材料，用废旧塑料可节约其所含能量的85%-94%。因此塑料回收在资源耗费上对工业生产有很多的帮助。

3、成本低，经济效益高。因工业生产耗能好料耗时少，故成本与原来相比大大降低。再有塑料回收所制产品质量基本不变甚至更好，制成的物品价格也许更高。现在每吨PET的价格可以卖到250欧元至400欧元。生产企业将其粉碎，清洗掉材料中的芬香物质，再拿这些材料重新生产PET塑料瓶。一般来说，这种材料可以反复使用6次，此后就可以将其制成塑料薄膜和其他非食品包装材料。

塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制：

　　1. 原料预处理

　　废塑料在清洗过程中会残留大量水分，水分会导致熔体中出现气泡，影响造粒质量。所以，废料在加工前必须要进行干燥处理，干燥温度必须要设定合理，防止粘接成团;干燥时间根据干燥温度来设定，确保干燥完全。

　　2. 温度控制

　　挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及造粒的质量和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。因此，在各段温度设定时应考虑以下几个方面，一是聚合物本身的性能，如熔点、分子量大小和分布、熔体指数等;其次考虑设备的性能。

　　3. 压力控制

　　挤出过程中重要的压力参数是熔体压力，即机头压力。一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，有利于提高制品质量。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。

4. 螺杆转速与挤出速度

　　螺杆转速是控制挤出速率，产量和制品质量的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加，产量提高。剪切速率增加，熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。同时由于塑化良好，使分子间的作用力增大，机械强度提高。但螺杆转速过高，会造成电机负载过大，熔体压力过高，挤出量不稳等现象。

　　5. 杂质过滤

　　废旧塑料即使经过清洗、分离后，其杂质含量还是很高的，所以在塑料熔体挤出前需进行过滤处理，清除残存的杂质，保证粒子的质量。加工生产时过滤网会频繁更换，须使用过滤网机械更换装置来保证生产的连续性。

塑料回收再利用的几种途径

(1)熔融再生

熔融再生是将废旧塑料重新加热塑化而加以利用的方法。从废旧塑料的来源分，此法又可分为两类：一是由树脂厂，加工厂的边角料回收的清洁废塑料的回收;二是经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再生。前者称单纯再生，可制得性能较好的塑料制品;后者称复合再生，一般只能制备性能要求相对较差的塑料制品，且回收再生过程较为复杂。

(2)热裂解

热裂解方法是将挑选过的废旧塑料经热裂解制得燃烧料油，燃料气的方法。

(3)能量回收

能量回收是利用废旧塑料燃烧时所产生热量的方法。

(4)回收化工原料

一些品种的塑料，加了聚氨酯可通过水解获得合成时的原料单体。这是一种利用化学分解废旧塑料变成化工原料进行回收的方法。

(5)其他

除了上述废旧塑料的回收方法外，还有各种利用废旧塑料的方法，如将废旧聚泡沫塑料粉碎后混入土壤中以改善土壤的保水性，通气性和排水性，或作为填料同水泥混合制成轻质混凝土，或加入粘合剂压制成垫子材料等。

ABS塑料用途广泛的秘密

      ABS塑料是属于塑料的一种，这种塑料抗冲击性、耐热性、耐低温性以及对电气有很好的性能，不仅如此，据英格尔技术了解，ABS塑料在加工方面也有很大的优势，这类塑料方便加工，且表面光泽性好，容易被加工使用，可对此类塑料进行着色、粘接等二次加工。

　　ABS塑料是一种密度为密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,的材料，在93-118度之间会使之变形，但是在特定的温度下会表现出一定的韧性，并且材料的绝缘程度非常的好，可以在多种环境下使用。

　　ABS塑料被广泛运用在生活中，不管是机器、电子电器还是纺织建筑领域都有它们的身影。