回收塑料公司高***的选择

怎样实现塑料制品的回收利用

一、转换利用

顾名思义就是改作他用。同时包含化学和物理两种方法。

化学方法又可以分为两种：一种方法是利用聚合物的化学性质，将聚合物转换为小分子化合物或简单化合物。如聚酯可以利用水解、醇解或氨解方法转变为单体或小分子化合物。水解反应是聚酯合成反应的逆反应，可以制成对苯二甲酸和乙二醇(聚酯合成原材料单体)；乙二醇醇解的产品为对苯二甲酸双羟乙酯；丙二醇醇解产生低聚物，供合成不饱和聚酯(油漆或油墨用)和醇酸树脂用。

另一种方法是利用塑料的可燃性，焚烧后产生热能发电。这两种方法各有利弊，化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、本钱较高，因而影响了塑料制品的回收利用。焚烧产生的废气，是酸雨的一种成分，另外很多塑料因燃烧不完全而产生废气，对环境和人体健康危害很大，因此这种方法有被淘汰的趋势。

物理转换利用，类似于直接利用，所不同的是后者为生产厂家自己利用，前者为别的厂家利用。过程也是破碎-造粒-挤出成型(拉伸)或注塑等，必要时加进其它物品。

二、直接利用

塑料制品的加工过程主要是物理过程，即是助剂或色母料的加进，基本上也是物理混合过程。将塑料切片或粒料加热熔化后，注塑成品、注塑吹塑成品或是挤出吹塑成膜或是挤出铸片拉伸成膜。

注塑成品的例子是泡沫塑料包装材料(块)，注塑吹塑成品的例子是各种塑料包装瓶，挤出吹塑成膜的例子是多层共挤薄膜产品如热收缩膜、保鲜膜，挤出铸片拉伸成膜的例子是双向拉伸聚膜BOPP和双向拉伸聚酯薄膜BOPET等。由于上述过程中物料发生的变化全部是物理变化，其化学结构不变，这就为其边角料的应用提供了方便。因此在塑料制品生产厂里，生产中的边角料一般是破碎后，挤压造粒或是熔融后挤出造粒，重新投进生产线继续使用。

三、生物降解

由于塑料制品不易老化，难以被微生物分解，造成所谓的白色污染。与其被动处理，不如从***上想办法，也正由于如此，塑料产业非常重视可生物降解塑料的研究和开发。目前，从性能和可生物降解两方面均令人满足的品种几乎没有。要真正实现产业化，还有很长的路要走。

塑料的燃烧过程：

塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。

一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段：

一阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。

二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体烃类等。

三阶段，引燃过程，当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。

塑料回收

一级回收塑料：是指采用一般加工方法，不用进行性能改性处理，就能生产出与用新原料所生产的制品性能相近的制品的废旧塑料。

二级回收塑料：是指经过改性或多种工艺技术，可生产比新材料制品性能稍差的制品的废旧塑料。

三级回收塑料：是指无法直接或改性使用，只能通过热裂解提炼燃油或化工产品的废旧塑料。

四级回收塑料：是指无法再利用，只能通过焚烧从中回收热能的一类废旧塑料。

废塑料回收利用行业怎样才能走得更远呢？

绿色发展才能让企业走得更远，走得更好。

废塑料回收利用行业是一个让废旧物品变废为宝的过程，也对循环经济和绿色发展提供了不懈的动力，很多默默无闻的行业企业在砥砺奋进着。

当前的环保形势日益严峻，一些企业面临停产、关闭、整改、升级等问题。报告明确指出了环保是重要的一个问题，废塑料行业也要把环境保护放在位，转型升级，走绿色发展道路。